2020-11-28 10:06:14 責任編輯: schtandr.com 0
近年來,全世界人們對環保都越來越關注,人們的環保意識也不斷增強,隨著我國環保事業的不斷推進,鋰電池行業迎來了發展的春天,也給我公司的發展帶來了春天,東莞市瑞智光電科技有限公司在多年視覺檢測設備研發的基礎上,先后推出了鋰電極片缺陷檢測系統,制片卷繞機極片缺陷檢測系統等,這些系統已廣泛應用于國內各大鋰電制造企業。
1、極片缺陷的智能化區域識別:研究缺陷檢測的光路結構,設計盡可能突出缺陷特征量的照明方式,從源頭獲得高灰度反差的缺陷圖像,成為了缺陷檢測系統的關鍵。
2、視覺信息處理與分析技術:圖像處理是基于機器視覺的檢測系統的核心,高速度(80米/分鐘)、大幅寬以及高精度的極片檢測需求會產生超大圖像數據量。整個算法處理包括圖像采集、圖像預處理、圖像分割、圖像拼接、特征提取、缺陷分類等一系列算法,這些算法的好壞是系統成敗的關鍵,我司多名視覺算法工程師在多年算法積累的基礎上,一方面采用最新的定制硬件進行硬件加速,更重要的是自編核心算法,運用多線程技術和大內存直接處理圖像數據等,使整個系統的處理性能得到極大的發揮,也為以后性能的提升打下堅實的基礎,具有模塊化、可定制、兼容多種工藝、快速移植的特點,能夠滿足鋰電行業嚴苛的處理需求。
gd6611光大 3、檢測系統與機械控制系統的同步技術。采用高分辨率編碼器配合阻尼設計,安裝在設備上與極片進行高精度同步高速拍攝及圖像處理,處理判斷之后,極片運動到特定區域進行貼標處理,貼標機出標速度會跟隨極片運動速度以便達到精準貼標效果。
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