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    我國是一個制造業大國，每天都能生產出大量工業產品。隨著人們生活水平的提高和科技的進步，用戶和生產企業對產品質量的要求越來越高，除了要滿足性能要求外，還必須具有良好的外觀，即良好的表面質量。但是，在制造產品的過程中，通常不可避免地出現表面缺陷。不同的產品具有不同的表面缺陷定義和類型。通常，表面缺陷是產品表面上物理或化學性質不均勻的區域，例如劃痕，斑點，金屬表面上的孔，紙張表面上的色差和壓痕以及玻璃刮花，非金屬表面上的夾雜物，破損，污漬，毛邊，裂紋等等。

    表面缺陷不僅影響產品的美觀和舒適度，而且對產品的性能也會產生不利的影響。因此，制造商非常重視產品表面缺陷的檢測，以便及時發現它們，從而有效地控制產品質量。生產廠家能夠根據產品表面缺陷檢測的結果，分析出生產過程中的一些問題，從而防止或減少了缺陷產品的發生，減少了訂單的流失，同時防止了潛在的貿易糾紛并維護了公司的聲譽。

    人工手動檢查是產品表面缺陷的傳統檢查方法。人工手動檢測的方法采樣率低、精度低、實時性差、效率低、勞動強度大、受人工經驗和主觀因素影響大。東莞瑞智光電研發了基于機器視覺的機器視覺表面缺陷檢測設備，使用機器視覺表面缺陷檢測設備代替人工檢測來檢測工業產品的外觀，大大克服了這些缺點。

gd6611光大    機器視覺檢測技術是一種非接觸式自動化檢測技術，這是實現設備自動化，智能化和精確控制的有效手段。機器視覺檢測具有安全，可靠，光譜響應范圍廣，在惡劣環境下可以長期工作以及生產效率高等突出優點。機器視覺表面缺陷檢測設備通過適當的光源和圖像傳感器（CCD攝像頭）獲取產品的表面圖像，使用相應的圖像處理算法提取圖像的特征信息，然后確定并計算圖像的位置，根據特征信息，存儲、查詢等以進行識別和分類。

    機器視覺表面缺陷檢測設備的基本組件主要包括圖像采集模塊，圖像處理模塊，圖像分析模塊，數據管理和人機界面模塊。

    東莞瑞智光電是一家專業的視覺檢測設備制造商。自成立以來，它一直致力于光學視覺自動化檢測設備的研發與制造。機器視覺系統和工業自動化工程師中有40多名高級研發人員，并在軟件設計，視覺和圖像比較技術以及工業自動化方面擁有10年以上的成熟經驗。